昭通市危險(xiǎn)化學(xué)品工藝作業(yè)證培訓(xùn)：儀表的校驗(yàn)與檢修技能
《安全生產(chǎn)法》第二十六條規(guī)定：高危企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號(hào)）第十三條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員，崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)�！�
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《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》（GB6944）規(guī)定，危險(xiǎn)貨物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用和處置中，容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀或環(huán)境污染而需要特別防護(hù)的物質(zhì)和物品。
一、考證類別
（一）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人；
（二）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)管理人員。
二、考證要求
（一）初訓(xùn)：未取得《安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證》的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員。
（二）換證：已取得《安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證》，且證書(shū)有效期已到期的持證人員。
危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)：指從事危險(xiǎn)化工工藝過(guò)程操作及化工自動(dòng)化控制儀表安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)。
1、光氣及光氣化工藝作業(yè)：
2、氯堿電解工藝作業(yè)：
3、氯化工藝作業(yè)：
4、硝化工藝作業(yè)：
5、合成氨工藝作業(yè)：
6、裂解（裂化）工藝作業(yè)：：
7、氟化工藝作業(yè)：
8、加氫工藝作業(yè)：
9、重氮化工藝作業(yè)：
10、氧化工藝作業(yè)：
11、過(guò)氧化工藝作業(yè)：
12、胺基化工藝作業(yè)：
13、磺化工藝作業(yè)：
14、聚合工藝作業(yè)：
15、烷基化工藝作業(yè)：
16、新型煤化工工藝作業(yè)：
17、電石生產(chǎn)工藝作業(yè)：
18、偶氮化工藝作業(yè)：
19、化工自動(dòng)化控制儀表作業(yè)：
20、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)：
為落實(shí)國(guó)家安全政策法規(guī)的要求，切實(shí)提高高危行業(yè)從業(yè)人員安全技能，強(qiáng)化人員的安全意識(shí)，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，有關(guān)事項(xiàng)安排如下：
培訓(xùn)對(duì)象
危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員（含新員工、繼續(xù)教育員工，班組長(zhǎng)）。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員是指�；饭芾砣藛T，包括廠長(zhǎng)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長(zhǎng)經(jīng)理、倉(cāng)庫(kù)保管人員。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)一線員工（�；凡僮鞴ぃ�、�；凡少�(gòu)人員等。
儀表的校驗(yàn)與檢修技能
對(duì)儀表進(jìn)行日常維護(hù)、定期檢修，是儀表人員的重要工作內(nèi)容，也是保證自動(dòng)控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要保障手段，
一、測(cè)量?jī)x表維護(hù)與檢修
化工企業(yè)測(cè)量?jī)x表種類繁多，結(jié)構(gòu)各異，原理各不相同。在此僅介紹通用的維護(hù)要點(diǎn)，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)具體儀表有針對(duì)性的區(qū)別處理。
1.日常巡檢
每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，主要內(nèi)容包括，
(1)向當(dāng)班操作人員了解儀表運(yùn)行情況；
(2)查看儀表供電、供氣是否正常；
(3)查看儀表指示是否正常；
(4)查看儀表保溫、散熱狀況；
(5)檢查儀表體及其連接件是否有腐蝕、損壞等不正常情況；
(6)檢查儀表接線是否有松動(dòng)、管線是否有泄漏等不正常情況；
(7)檢查儀表電氣接線盒密封是否良好；
(8)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡檢記錄。
2.定期維護(hù)
定期對(duì)檢測(cè)儀表進(jìn)行維護(hù)，并做好記錄。定期維護(hù)內(nèi)容主要包括；
(1)每班做好運(yùn)行情況檢查匯總、記錄；
(2)每班進(jìn)行一次儀表外部清潔工作；
(3)每月進(jìn)行一次儀表內(nèi)部清潔工作，同時(shí)檢查儀表阻尼情況；
(4)每年對(duì)儀表內(nèi)單元接插件連接進(jìn)行一次全面檢查。
3.定期校準(zhǔn)
除了檢定之外，在生產(chǎn)工藝條件允許的情況下，應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)周期(下面給出的周期僅供參考，對(duì)儀表精度有疑問(wèn)應(yīng)隨時(shí)校準(zhǔn)，如有具體規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行):
(1)在線運(yùn)行儀表：一般為12個(gè)月；
(2)離線分析儀表：一般為1～3個(gè)月
(3)在線式可燃與有害氣體檢測(cè)儀表：一般為1～3個(gè)月；
(4)離線分析用可燃與有害氣體檢測(cè)儀表：一般為1周~1個(gè)月。
對(duì)于非強(qiáng)制檢定儀表，如一般用途的溫度計(jì)、壓力表，企業(yè)可以建立相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，自行對(duì)其進(jìn)行檢定。儀表檢定是儀表工必須具備的技能之一，以下以壓力表為例介紹。
(1)適用范圍，
只有非強(qiáng)制檢定儀表，如一般用途的壓力表、溫度計(jì)，才允許企業(yè)在一定條件下自行檢定；對(duì)于實(shí)行強(qiáng)制檢定的儀表，應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)乜h(市)級(jí)人民政府計(jì)量行政部門(mén)指定的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢定。
(2)基本要求，
①企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門(mén)機(jī)構(gòu)，配備2名以上檢定操作人員；
②檢定操作人員應(yīng)具有規(guī)定的文化程度，并經(jīng)上級(jí)計(jì)量管理部門(mén)考核合格，取得相應(yīng)的計(jì)量檢定員證書(shū)；
③應(yīng)編制相應(yīng)的檢定規(guī)程，并經(jīng)審批；
④應(yīng)印制相應(yīng)的記錄表格、檢定標(biāo)簽，做好原始記錄并存檔，作為檢定的證據(jù)。
(3)工裝量具及消耗材料。
至少應(yīng)配置以下裝置、量具，并準(zhǔn)備相應(yīng)的消耗材料：
①校驗(yàn)臺(tái)：1套，具體規(guī)格參數(shù)依工作情況不同而定；
②油水分離器：1套，用于禁油表校驗(yàn)；
③標(biāo)準(zhǔn)表：2塊，高于被檢表1～2個(gè)精度等級(jí)的精密壓力表；
④溫濕度表：1套，監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度；
⑤專用工具：1套，起針器、螺絲刀、剪刀、鉛封鉗等；
⑥消耗材料：鉛封、汽油、藥棉等；
⑦技術(shù)文件：記錄表、標(biāo)簽、印章等。
(4)檢定準(zhǔn)備工作，
①根據(jù)被檢表的量程和精度選取標(biāo)準(zhǔn)表和檢驗(yàn)器，檢查標(biāo)準(zhǔn)表是否在檢定有效期內(nèi)；
②將標(biāo)準(zhǔn)表和被校表安裝在校驗(yàn)器上。被校表若是氧氣、乙炔等禁油表，則應(yīng)安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上。檢查和調(diào)整校驗(yàn)臺(tái)，排除油路中的空氣，使各部位工作正常；
③觀察、記錄檢定室溫、濕度，應(yīng)達(dá)到檢定規(guī)程要求，溫度20±5℃,相對(duì)濕度≤85%。否則應(yīng)開(kāi)啟空調(diào)使其符合要求。
(5)檢定、調(diào)整。
①外觀檢查：目測(cè)被檢壓力表的外形、標(biāo)志、讀數(shù)部分、表盤(pán)內(nèi)容等應(yīng)符合檢定規(guī)程要求，并記錄檢查結(jié)果。
②零位檢查：目測(cè)壓力表零位，對(duì)帶有和沒(méi)有止銷的壓力表均應(yīng)符合檢定規(guī)程要求，并記錄檢查結(jié)果。
③示值誤差、回程誤差和輕敲位移檢定。
a.對(duì)壓力表示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線依次(升壓或降壓)進(jìn)行。
b.檢定時(shí)，給壓力表逐漸平穩(wěn)地升壓，至標(biāo)準(zhǔn)表指針對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)分度線時(shí)，讀取被檢表示值；然后輕敲被檢表表殼，再次讀數(shù)，記錄輕敲后示值和輕敲位移(輕敲前后示值之差);當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，關(guān)閉被檢表供壓閥，保壓3分鐘，觀察壓力表耐壓情況，并記錄；然后平穩(wěn)地降壓倒序回檢。
c.示值誤差(表殼輕敲前、后示值與標(biāo)準(zhǔn)表示值之差)、回程誤差(同一檢定點(diǎn)，在升或降壓和降或升壓時(shí)，輕敲表殼后示值之差)以及輕敲位移和指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性均應(yīng)符合檢定規(guī)程要求。
④若被檢表是壓力真空表，壓力部分校準(zhǔn)后應(yīng)再對(duì)真空部分進(jìn)行校驗(yàn)：將被校驗(yàn)表和標(biāo)準(zhǔn)真空表安裝在真空校驗(yàn)器上校驗(yàn)，應(yīng)符合檢定規(guī)程要求，并記錄校驗(yàn)結(jié)果。
⑤若被檢表是特殊壓力表，要進(jìn)行附加檢定。如：對(duì)氧氣壓力表的無(wú)油脂檢查、對(duì)雙針壓力表雙針影響的檢查、對(duì)電接點(diǎn)壓力表絕緣電阻和設(shè)定點(diǎn)的檢定，均應(yīng)符合檢定規(guī)程要求，并記錄。
⑥完成檢定過(guò)程后，檢查記錄情況，2人以上簽字確認(rèn)。
⑦對(duì)經(jīng)檢定合格的壓力表，填寫(xiě)計(jì)量合格標(biāo)簽，粘貼在被檢表表盤(pán)玻璃內(nèi)側(cè)，然后打上鉛封；對(duì)經(jīng)檢定不合格的壓力表，可以進(jìn)行反復(fù)調(diào)整、修理和檢定。最終不合格的壓力表，應(yīng)貼上“禁用”標(biāo)簽，并填寫(xiě)報(bào)廢單，經(jīng)授權(quán)人審批后報(bào)廢。
(6)收尾工作。
①檢定工作結(jié)束后，釋放油管路中壓力，恢復(fù)校驗(yàn)器到初始狀態(tài)。拆下并擦拭標(biāo)準(zhǔn)表，放回原處妥善保管；
②整理工具用品，擦拭校驗(yàn)器和工作臺(tái)面油污；
③經(jīng)檢定合格的壓力表，通知送檢單位領(lǐng)回使用；報(bào)廢的壓力表按規(guī)定處理；
④整理記錄，存檔備查。
4.檢修
檢測(cè)儀表種類紛繁，檢修內(nèi)容與要求各不相同。因篇幅所限，在此從略。
5.安全注意事項(xiàng)
(1)日常巡檢、維護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，并2人以上配合進(jìn)行工作；
(2)對(duì)可能導(dǎo)致輸出波動(dòng)的操作，必須事先征得工藝操作人員的許可；
(3)對(duì)可能導(dǎo)致連鎖停機(jī)的操作，必須事先提出申請(qǐng)并辦理相關(guān)手續(xù)；
(4)儀表切除后再次投運(yùn)時(shí)，必須按照規(guī)程與相關(guān)人員配合進(jìn)行；
(5)工作期間佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用具，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定；
(6)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)互通信息，采取必要的保護(hù)措施。
二、DDZ—Ⅲ控制器(模擬表)維護(hù)與檢修
1.日常巡檢
每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，主要內(nèi)容包括：
(1)向當(dāng)班操作人員了解儀表運(yùn)行情況；
(2)查看儀表指示是否正常；
(3)查看儀表供電是否正常；
(4)查看儀表P、I、D參數(shù)設(shè)置是否正常，
(5)檢查儀表體及其連接件是否有腐蝕、損壞等不正常情況；
(6)檢查儀表接線是否有松動(dòng)等不正常情況；
(7)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡檢記錄。
2.定期維護(hù)
定期對(duì)檢測(cè)儀表進(jìn)行維護(hù)，并做好記錄。定期維護(hù)內(nèi)容主要包括：
(1)每班做好運(yùn)行情況檢查匯總、記錄；
(2)每班進(jìn)行一次儀表外部清潔工作；
(3)每月進(jìn)行一次儀表內(nèi)部清潔工作；
(4)每3個(gè)月校正一次儀表指示準(zhǔn)確度。校正時(shí)使儀表處于手動(dòng)方式運(yùn)行；
(5)每3個(gè)月進(jìn)行一次運(yùn)行方式切換檢查。此檢查可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)波動(dòng)，應(yīng)事先告知工藝操作人員：
(6)每年對(duì)儀表內(nèi)單元接插件連接進(jìn)行一次全面檢查。
3.定期校準(zhǔn)
(1)校準(zhǔn)周期：12個(gè)月。
(2)校準(zhǔn)項(xiàng)目：
①指示誤差校準(zhǔn)；
②回程誤差校準(zhǔn)；
③比例度校準(zhǔn)；
④積分時(shí)間校準(zhǔn)；
⑤微分時(shí)間校準(zhǔn)；
⑥靜差(閉環(huán)跟蹤誤差)校準(zhǔn)；
⑦手動(dòng)1操作及保持特性校準(zhǔn)；
⑧手動(dòng)2撥桿誤差校準(zhǔn)；
⑨自動(dòng)—手動(dòng)1雙向切換誤差校準(zhǔn)；
⑩手動(dòng)1—手動(dòng)2雙向切換誤差校準(zhǔn)。
4.檢修
(1)檢修周期：12個(gè)月。
(2)檢修項(xiàng)目：
①打開(kāi)儀表，清除內(nèi)、外部灰塵；
②檢查連接導(dǎo)線、元器件是否有虛焊、脫落；焊點(diǎn)是否有氧化、脫落；
③檢查比例、積分、微分度盤(pán)是否松動(dòng)，電位器是否接觸良好，旋轉(zhuǎn)是否靈活；
④檢查各操作按鍵、扳鍵是否工作正常；
⑤用適宜的清洗劑清洗開(kāi)關(guān)和繼電器觸頭；
⑥檢查并擰緊各緊固件；
⑦按校準(zhǔn)項(xiàng)目全面校準(zhǔn)儀表；
⑧如需送檢，完成上述項(xiàng)目后送檢或直接送檢。
5.投入運(yùn)行
按以下步驟將儀表投入自動(dòng)運(yùn)行：
(1)檢查儀表供電是否正常；
(2)檢查儀表接線是否正確、牢固；
(3)檢查輸入信號(hào)是否正常；
(4)檢查儀表的P、I、D參數(shù)設(shè)置是否合適；
(5)將儀表置于手動(dòng)1方式運(yùn)行；
(6)送儀表電源；
(7)檢查儀表指示值是否正常；
(8)手動(dòng)操作儀表輸出，檢查輸出是否正常；
(9)待儀表運(yùn)行正常、工藝穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)給定值，使其等于測(cè)量值(偏差為零),然后投入自動(dòng)運(yùn)行；
(10)嚴(yán)密監(jiān)視儀表運(yùn)行狀況和工藝狀況，確認(rèn)控制參數(shù)設(shè)置正確、儀表運(yùn)行正常后，儀表投運(yùn)作業(yè)完成。
6.檢修、校準(zhǔn)、投運(yùn)工作要求
儀表的檢修、校準(zhǔn)、投運(yùn)工作應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)程進(jìn)行：
(1)人員需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，必須由2人以上同時(shí)配合工作；
(2)制訂有相應(yīng)的規(guī)程，并經(jīng)審核、批準(zhǔn)；
(3)使用相應(yīng)規(guī)程規(guī)定的、功能和精度符合要求的、經(jīng)過(guò)檢定的儀表和裝置；
(4)檢修、校準(zhǔn)后指標(biāo)應(yīng)符合要求，相應(yīng)記錄應(yīng)經(jīng)2人以上簽字確認(rèn)。
7.安全注意事項(xiàng)
(1)檢修、校準(zhǔn)需2人以上配合工作。儀表切除、再次投運(yùn)時(shí)，需征得操作人員同意，必要時(shí)辦理工作票
(2)嚴(yán)格執(zhí)行儀表切除、投運(yùn)操作規(guī)程，避免對(duì)工藝系統(tǒng)造成影響；
(3)全部抽出表芯時(shí)，應(yīng)先轉(zhuǎn)入手動(dòng)2方式運(yùn)行，并切忌強(qiáng)行拉扯導(dǎo)線束；
(4)不得帶電拆卸儀表卡件、零部件；不得采用不適宜的工具強(qiáng)行拆裝；
(5)清洗卡件和零部件時(shí)，應(yīng)使用適宜的清洗劑；
(6)工作期間應(yīng)佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用具，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定；
(7)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)互通信息，采取必要的保護(hù)措施。
三、KMM可編程控制器(數(shù)字表)維護(hù)與檢修
1.日常巡檢
每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，主要內(nèi)容包括；
(1)向當(dāng)班操作人員了解儀表運(yùn)行情況；
(2)查看儀表狀態(tài)指示燈，判斷儀表工作是否正常
(3)查看儀表自診斷顯示有無(wú)異常；
(4)查看儀表的測(cè)量、給定及輸出指示值是否正常；
(5)查看儀表供電是否正常；
(6)檢查控制器內(nèi)外有無(wú)異常噪聲及氣味；
(7)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡檢記錄。
2.硬件定期維護(hù)
定期對(duì)儀表硬件進(jìn)行維護(hù)，并做好記錄。定期維護(hù)內(nèi)容主要包括：
(1)每班做好運(yùn)行情況檢查匯總、記錄；
(2)每班進(jìn)行一次儀表外部清潔工作；
(3)每6個(gè)月進(jìn)行一次接線端子檢查；
(4)每6個(gè)月進(jìn)行一次基準(zhǔn)電壓測(cè)試。
3.軟件定期維護(hù)
定期對(duì)儀表軟件進(jìn)行維護(hù)，并做好記錄。定期維護(hù)內(nèi)容主要包括：
(1)根據(jù)工藝實(shí)際需要，對(duì)用戶軟件不斷開(kāi)發(fā)和完善
(2)每年至少對(duì)運(yùn)行中的用戶軟件檢查核對(duì)一次；
(3)每年至少對(duì)用戶軟件存檔備份一次。
4.定期校準(zhǔn)
(1)校準(zhǔn)周期：12個(gè)月。
(2)校準(zhǔn)項(xiàng)目：
①零點(diǎn)校準(zhǔn)；
②量程校準(zhǔn)；
③模擬輸出電壓校準(zhǔn)；
④模擬輸出電流校準(zhǔn)；
⑤PV指示表校準(zhǔn)
⑥SV指示表校準(zhǔn)。
5.檢修
(1)檢修周期：12個(gè)月。
(2)檢修項(xiàng)目：
①拔下接插件，吹除儀表內(nèi)、外部灰塵，仔細(xì)清掃插卡及插槽：
②檢查接線端子及各連接件應(yīng)牢固，檢查元器件是否有虛焊、脫落；焊點(diǎn)是否有氧化、脫落；
③檢查接地電阻與絕緣；
④測(cè)試調(diào)節(jié)器各點(diǎn)的基準(zhǔn)電壓；⑤檢查各開(kāi)關(guān)、操作鍵是否靈活有效：
⑥檢查備用手操的操作按鈕、切換開(kāi)關(guān)，應(yīng)正常有效；表頭應(yīng)完好、有效；
⑦檢查表內(nèi)備用電池電壓，應(yīng)定期充電或更換新電池；
⑧檢查并擰緊各緊固件；
⑨按校準(zhǔn)項(xiàng)目全面校準(zhǔn)儀表；如需送檢，完成上述項(xiàng)目后送檢或直接送檢；
6.投入運(yùn)行
按以下步驟將儀表投入自動(dòng)運(yùn)行：
(1)控制器軟件修改完畢，并經(jīng)離線模擬實(shí)驗(yàn)檢查合格；
(2)確認(rèn)控制器接線正確、牢固；后備手操的接插件緊固，鎖緊銷釘已上好；
(3)確認(rèn)電源符合要求，內(nèi)部備用電池處于備用狀態(tài)；
(4)確認(rèn)內(nèi)部輔助開(kāi)關(guān)位置正確，備用手操單元開(kāi)關(guān)置于Normal位置；
(5)送儀表電源；
(6)拔下電源組件，再?gòu)?fù)位，進(jìn)行初始化操作(初始化時(shí)SW2在ON位置);
(7)將SW2置于OFF位置，按復(fù)位鍵R,解除IM狀態(tài)；
(8)檢查運(yùn)行狀態(tài)指示燈是否正常：CPU板上的LD1燈應(yīng)周期性閃爍，LD2燈應(yīng)熄滅，LD3燈應(yīng)熄滅；BUF板上的LD1燈應(yīng)熄滅；
(9)確認(rèn)控制器各參數(shù)正常，自診斷顯示無(wú)故障信號(hào)。如出現(xiàn)故障，應(yīng)檢查、排除，再次初始化；
(10)待儀表運(yùn)行正常、工藝穩(wěn)定后，與工藝人員配合整定P、I、D參數(shù)，將控制器投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)密監(jiān)視儀表運(yùn)行狀況和工藝狀況，確認(rèn)控制參數(shù)設(shè)置正確、儀表運(yùn)行正常后，儀表投運(yùn)作業(yè)完成。
7.檢修、校準(zhǔn)、投運(yùn)工作要求
KMM控制器(數(shù)字表)的檢修、校準(zhǔn)、投運(yùn)工作要求與DDZ-Ⅲ控制器(模擬表)基本相同，不再重復(fù)。
8.安全注意事項(xiàng)
(1)檢修、校準(zhǔn)、投運(yùn)需2人以上配合工作。儀表切除、再次投運(yùn)時(shí)，需征得操作人員同意，必要時(shí)辦理工作票；
(2)嚴(yán)格執(zhí)行儀表切除、投運(yùn)操作，避免對(duì)工藝系統(tǒng)造成影響；
(3)對(duì)在線使用的控制器進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，控制器必須置于“M”位置操作；檢修多個(gè)系統(tǒng)相關(guān)的控制器時(shí)，各相關(guān)系統(tǒng)的控制器都必須置于“M”位置操作；
(4)抽出表芯檢查時(shí)，應(yīng)十分注意輕拉輕送，以防振松和拉脫備用手操與主機(jī)的接口插件；
(5)檢查儀表接線端子時(shí)應(yīng)十分小心，以防短路；需要更換控制器主機(jī)插件時(shí)，必須將備用手操器上的NORMAL/STANDBY開(kāi)關(guān)置于STANDBY位置；
(6)對(duì)電子插件板檢修時(shí)，工作人員必須佩戴接地腕帶30s后方可進(jìn)行操作；檢修時(shí)拆下的插件板必須放在防靜電墊上；
(7)控制器插件回裝前應(yīng)先拔下電源組件，待主機(jī)和備用手操單元回裝后，最后插上電源組件：
(8)清洗卡件和零部件時(shí)，應(yīng)使用適宜的清洗劑；
(9)工作期間應(yīng)佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用具，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定；
(10)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)互通信息，采取必要的保護(hù)措施。
四、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥維護(hù)與檢修
1.日常巡檢
每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，主要內(nèi)容包括：
(1)向當(dāng)班操作人員了解調(diào)節(jié)閥運(yùn)行情況；
(2)查看供氣氣源壓力是否正常，供氣是否潔凈干燥，管道有無(wú)泄漏；北方冬季應(yīng)注意檢查氣源是否帶水、結(jié)冰；
(3)查看信號(hào)穩(wěn)定時(shí)閥門(mén)開(kāi)度有無(wú)變化，信號(hào)變化時(shí)閥門(mén)動(dòng)作是否卡澀；
(4)查看閥門(mén)是否有腐蝕、泄漏、損壞，運(yùn)行中是否有雜音、振動(dòng)；
(5)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡檢記錄。
2.定期維護(hù)
定期對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維護(hù)，并做好記錄。定期維護(hù)內(nèi)容主要包括：
(1)每班做好運(yùn)行情況檢查匯總、記錄；
(2)每周進(jìn)行一次閥門(mén)外部清潔工作；
(3)每月進(jìn)行一次閥門(mén)運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑工作；
(4)每3個(gè)月檢查一次密封環(huán)，同時(shí)檢查接頭密封腐蝕情況；
(5)每1～6個(gè)月(以季節(jié)、環(huán)境不同而定)檢查一次供氣過(guò)濾器減壓閥，并排污。
3.定期校準(zhǔn)
(1)校準(zhǔn)周期：12個(gè)月。
(2)校準(zhǔn)項(xiàng)目：
①基本誤差校準(zhǔn)；
②回程誤差校準(zhǔn)；
③氣密性檢查，
4.檢修比展心
(1)檢修周期：12個(gè)月。
(2)檢修項(xiàng)目：
①清除閥體外部灰塵、油污、銹蝕，視情況防腐、噴涂標(biāo)志；
②解體檢修，檢查閥體內(nèi)壁及腐蝕、耐壓情況，檢查并視情況更換密封環(huán)，填料及墊片必須更換新件；
③檢查、修復(fù)閥座、閥板、閥桿，保證密封性；
④補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑，保證閥門(mén)動(dòng)作靈活；
⑤依閥門(mén)形式、結(jié)構(gòu)不同，進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的檢查維修工作。
5.投入運(yùn)行
按以下步驟將閥門(mén)投入運(yùn)行：
(1)檢查工藝管線、閥門(mén)支撐是否牢固，閥門(mén)與管線連接是否可靠、無(wú)泄漏；
(2)檢查手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活并置于自動(dòng)位置，閥門(mén)定位器應(yīng)能夠正常工作并切換在自動(dòng)位置；
(3)在工藝條件允許的情況下，先將閥門(mén)投入手動(dòng)工作狀態(tài)，觀察閥門(mén)動(dòng)作情況；
(4)與工藝操作人員配合，將閥門(mén)投入自動(dòng)運(yùn)行，觀察運(yùn)行是否正常；
(5)確認(rèn)控制閥運(yùn)行正常、工藝穩(wěn)定后，投運(yùn)作業(yè)完成。
6.安全注意事項(xiàng)
(1)檢修、校準(zhǔn)、投運(yùn)需2人以上配合工作；
(2)閥門(mén)退出自動(dòng)運(yùn)行、再次投運(yùn)時(shí)，需征得操作人員同意，必要時(shí)辦理工作票；
(3)不得使用不適宜的工具，杜絕野蠻操作，防止損壞閥門(mén)；
(4)工作期間應(yīng)佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用具，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定；
(5)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)互通信息，采取必要的保護(hù)措施。
